Кріогенна машина для подрібнення спецій
video

Кріогенна машина для подрібнення спецій

Кріогенна машина для подрібнення спецій з рідким азотом як джерелом холоду, подрібнений матеріал шляхом охолодження при низькій температурі для досягнення крихкості, який легко подрібнити, у камеру механічної дробарки, завдяки високошвидкісному обертанню робочого колеса, матеріалу та леза, зубчастого кільця, матеріал і матеріал між повторюваним ударом, зіткненням, зсувом, тертям та іншою комплексною дією, вражаючи ефектом дроблення, порожнина машини не приймає сітчастого типу, зовні можна регулювати кількість сіток, яку потрібно досягти, відновлення рідкого азоту, переробка .
Послати повідомлення
Чат зараз
Введення продукту
вступ

 

Кріогенна машина для подрібнення спецій з рідким азотом як джерелом холоду, подрібнений матеріал шляхом охолодження при низькій температурі для досягнення крихкості, який легко подрібнити, у камеру механічної дробарки, завдяки високошвидкісному обертанню робочого колеса, матеріалу та леза, зубчастого кільця, матеріал і матеріал між повторюваним ударом, зіткненням, зсувом, тертям та іншою комплексною дією, вражаючи ефектом дроблення, порожнина машини не приймає сітчастого типу, зовні можна регулювати кількість сіток, яку потрібно досягти, відновлення рідкого азоту, переробка .

 

6

 

 

застосування:

 

1. Кріогенна шліфувальна машина для спецій використовує бункер попереднього охолодження для попереднього охолодження матеріалу, а бункер попереднього охолодження встановлено з пристроєм газифікації рідкого газу для примусового охолодження матеріалу під час процесу газифікації хвильового газу.
2. Матеріал, який досяг охолоджувальної крихкості, направляється в камеру дробарки за допомогою шнекового живильника.
3. Незалежна пара прокатки для забезпечення нормальної роботи машини в середовищі з низькою температурою, компенсація повторного введення холодоагенту та матеріал у процесі дроблення теплового зсуву, кількість впорскування холодоагенту через регулювання низькотемпературного клапана; Повітря під високим тиском і повітря для розширення холодоагенту, що утворюється при дробленні матеріалу, виводяться з порожнини машини через вихрову ванну статичного класифікатора дробарки. Після того, як матеріал подрібнено для досягнення необхідної тонкості, він потрапляє в розвантажувальну систему вздовж того самого повітряного потоку, і грубий матеріал потрапляє на статичну лопатку класифікатора та відскакує назад у камеру подрібнення для досягнення ефекту класифікації за товщиною та тонкістю.
4. Розвантажувальна система тяги: повітряна тяга використовується для вивантаження подрібненого матеріалу через трубопровід.
5. Класифікація внутрішнього повітря:
Через індукційний вентилятор матеріал і повітря, що розширюється, надсилаються до зовнішнього класифікатора, а швидкість робочого колеса класифікатора регулюється для досягнення необхідної тонкості.
Використання внутрішнього класифікатора дозволяє користувачеві відняти час повернення температури матеріалу під час просіювання, скоротити робочу силу, скоротити виробничий цикл, скоротити використання сайту, а подрібнений матеріал можна безпосередньо упаковувати та транспортувати.
Клієнти можуть вибрати метод класифікації типу внутрішнього сита відповідно до реальних потреб: цей метод підходить для класифікації ультрадисперсного порошку, класифікації матеріалу більше 200 меш для досягнення ефекту, у той час як холодне джерело використовується повністю.
6. Внутрішній метод класифікації екрану: Завдяки динамічній класифікації екрану, встановленій у системі, так само, як і метод класифікації внутрішнього повітря, цей метод підходить для класифікації частинок на 200 меш.
7. Після класифікації грубий матеріал подається в механізм подачі через трубопровід для повторного подрібнення, а дрібний матеріал надходить у циклонний сепаратор, який відокремлює матеріал від повітря та осідає матеріал на дні циклонного сепаратора. шляхом обертання.

8. Зворотний бустерний насос: зворотний газ загальної машини в процесі виробництва, тобто більша частина холодного джерела буде витікати з порту подачі разом із готовим продуктом. Ми використовуємо зворотний підкачувальний насос для збору зворотного газу, відновлення тиску на вході в передню частину системи, вихідна потужність підкачувального насоса регулюється для досягнення балансу випускного отвору та найкращого використання холоду джерело.
9. Система повторного використання зворотного повітря: санітарні труби та клапани використовуються для транспортування зворотного газу, а матеріал попередньо охолоджується шляхом надходження у верхню частину бункера попереднього охолодження внизу. У той же час головний двигун отримує поповнення повітрям, а клапани розміщуються в кожній функціональній зоні для регулювання.
10. Використовуйте систему нагнітання під кутом під нахилом: систему нагнітання похилої спіралі, щоб гарантувати, що повітря циклонного сепаратора не буде витікати з отвору нагнітання.
11. Повітряна суміш, що містить частинки матеріалу, що витікає з верхньої частини циклонного сепаратора, знову надходить у другий циклонний сепаратор і остаточно відокремлюється, а потік повітря з певним джерелом холоду транспортується через трубопровід до входу живильного повітря головний двигун дробарки.
12. Електричне керування: використання джерела живлення повної частоти, контроль швидкості двигуна в кожній області, щоб досягти надширокого діапазону регулювання швидкості подачі, регулювання лінійної швидкості хоста (подрібнення різних матеріалів, для досягнення різних частинок потрібна різна лінійна швидкість) , відрегулювати потужність тяги повітря; Регулювання функції підсилювача зворотного потоку; Ефект регулювання швидкості розряду.
13. Система автоматичного керування: клієнти можуть використовувати ПЛК для контролю балансу кожної системи відповідно до потреб, щоб досягти зовнішнього керування скиданням тиску в системі підсилювача, відповідно до температури встановленої зони для регулювання потоку рідкого аміаку, відповідно до струму в кожній області, щоб налаштувати швидкість введення, запам'ятовуючи частоту кожної області.

 

Технічні параметри

 

Модель WF-200 WF-350 WF-450
Ємність (мм) φ200 φ350 φ450
Швидкість обертання (кВт) 11.25 43.25 54
Діаметр ротора Рідкий азот Рідкий азот Рідкий азот
Потужність двигуна (градус) Більше або дорівнює -196 Більше або дорівнює -196 Більше або дорівнює -196
Вихідна тонкість (сітка) 10-500 10-500 10-500
Зернистість подачі (кг/год) 30-100 80-500 100-800
Розмір вхідних гранул (мм) Менше або дорівнює 8 Менше або дорівнює 8 Менше або дорівнює 8
Максимальна швидкість обертання шпинделя (об/хв) 0-6700 0-5200 0-4000
Розміри (мм) 1700*1000*1650 2500*2000*2500 2800*2000*2700

 

ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ

 

1. З: Що таке кріогенна машина для подрібнення спецій?

A: Кріогенна машина для подрібнення спецій використовує рідкий азот для охолодження спецій і конденсації їх температури перед переробкою в дрібний порошок. У результаті цього процесу отримують спеції вищої якості зі збереженим ароматом і кольором.

 

2. З: Які типи спецій можна подрібнити за допомогою кріогенної машини для подрібнення спецій?

В: Практично всі види спецій можна обробляти, включаючи, але не обмежуючись, перець, кмин, коріандр, куркуму, корицю, гвоздику тощо.

 

3. З: Який типовий розмір частинок досягається за допомогою кріогенної машини для подрібнення спецій?

A: Кріогенна машина для подрібнення спецій може досягати дуже дрібних розмірів частинок, як правило, в діапазоні від 30 до 300 мікрон, залежно від спеції та бажаного кінцевого використання.

Популярні Мітки: кріогенна шліфувальна машина для спецій, Китай кріогенна шліфувальна машина для спецій, виробники, постачальники, фабрика

Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

VK

Розслідування