Гранулятор зерна
вступ
У кулінарній, фармацевтичній, хімічній та інших галузях для подрібнення порошкоподібних матеріалів у гранули використовується обладнання, яке називається гранулятор зерна. Зернові гранулятори працюють виключно в сухих умовах і не вимагають використання рідких клеїв або вологи, на відміну від звичайних мокрих грануляторів. Пресування, екструзія та інші процеси негайно перетворюють порошкоподібну сировину на частинки; цей процес часто використовується для гранулювання матеріалів, чутливих до вологи або непридатних для використання з вологою.

Принцип роботи:
Гранулятори зерна працюють переважно шляхом фізичного стиснення матеріалів у частинки; як правило, цей процес включає подачу, подрібнення, сушку, вивантаження та інші етапи. Оскільки в процесі сухого гранулювання не використовується рідке чи вологе середовище, для обладнання не потрібні складні процедури сушіння, що забезпечує високу ефективність роботи та просту роботу.

характеристика:
Технічні параметри
| Модель | GK-70 | GK-100 | GK-120 | GK-200 |
| Виробнича потужність (кг/год) | 20-100 | 50-150 | 60-200 | 80-300 |
| Виробничий розмір (мм) | 0.5-3 | 0.5-3 | 0.5-3 | 0.5-3 |
| Робочий тиск (кн) | 198 | 297 | 294 | 310 |
| Потужність двигуна (кВт) | 11.1 | 11.8 | 13.8 | 25 |
| Габаритні розміри (Д*Ш*В) (мм) | 1600*1000*2230 | 1560*1000*2230 | 1560*1000*2230 | 2150*1250*2700 |
| Вага (кг) | 2000 | 2200 | 2500 | 3500 |
ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ
1. З: Які основні сфери застосування гранулятора зерна?
A: Зерновий гранулятор широко використовується в багатьох галузях промисловості, в основному в тому числі: для харчової сировини, такої як крохмаль, цукор, спеції, приготування та сушіння гранул. У фармацевтичному процесі його часто використовують для сушіння та формування частинок ліків, особливо для деяких ліків, які не підходять для мокрого гранулювання. Також використовується у виробництві сипучих матеріалів у сільському господарстві та хімічній промисловості.
2. Питання: яка різниця між сухим і вологим зерном?
A: Сухе гранулювання: не використовуйте рідку сполучну речовину, а за допомогою пресування, екструзії та інших способів гранулювання порошку. У процесі гранулювання немає етапу змочування, і він підходить для матеріалів, чутливих до вологості або непридатних для додавання рідини.
Вологе гранулювання: шляхом змішування рідкого клею з порошком для утворення вологих частинок, а потім сушіння. Підходить для матеріалів, які потребують адгезивів для підвищення міцності частинок, які зазвичай використовуються у фармацевтичній промисловості.
Сухе гранулювання є більш лаконічним, ніж вологе, і може скоротити час і вартість обробки, особливо для матеріалів, які не потребують рідких клеїв.
3. З: Які переваги зернового гранулятора?
A: Гранулятор зерна є енергоефективним, може заощадити час, покращити якість продукції та зменшити складність обладнання.
Популярні Мітки: гранулятор зерна, виробники, постачальники, фабрика гранулятора зерна в Китаї
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення














