По-перше, розуміння типу дробарки
Процес перетворення матеріалів із великими частинками на матеріали з дрібними частинками за допомогою зовнішньої сили називається дробленням. Використовувана техніка називається дробаркою. Поширені типи:
1, щокова дробарка
Щокова дробарка зазвичай використовується для дроблення всіх видів твердих мін і грубого дроблення породи. Принцип роботи щелепної дробарки полягає в тому, що рухома щелепна пластина періодично знаходиться поблизу або від фіксованої щелепної пластини, так що матеріал, що надходить у камеру дроблення, подрібнюється шляхом екструзії, розколювання, згинання та удару.
2, ударна дробарка
Ударна дробарка відбувається в основному через роторний молоток для дроблення матеріалів. У поєднанні з ударом контрпластини та зіткненням самого матеріалу для досягнення повного дроблення матеріалу. Він підходить для дроблення твердих порід і матеріалів з крихкими частинками, міцність на стиск яких не перевищує 350 МПа.
3, конусна дробарка
Конусна дробарка підходить для дроблення або тонкого дроблення, робочий процес конусної дробарки, двигун через пристрій трансмісії для приводу обертання ексцентрикової втулки, рухомий конус у втулці ексцентрикового вала змушений обертатися, рухомий конус поблизу статичної секції конуса це дробильна камера, матеріал за допомогою рухомого конуса та статичного конуса багаторазової екструзії та удару та зламаний. Коли рухомий конус залишає секцію, матеріал, який був розбитий до необхідного розміру частинок, вивантажується з дна конуса під дією власної сили тяжіння, таким чином завершуючи дроблення.
4, молоткова дробарка
Молоткова дробарка в основному покладається на енергію удару для завершення операції подрібнення матеріалу. Коли молоткова дробарка працює, двигун змушує ротор обертатися на високій швидкості, матеріал рівномірно потрапляє в камеру дробарки, а високошвидкісна обертова молоткова головка ударяє та розрізає сльозу.
5, ударна дробарка
Ударна дробарка також відома як машина для виготовлення піску, що є просто принципом каменю, який биє камінь. Нехай камінь стикається з каменем, прискореним крильчаткою в процесі природного падіння, щоб досягти мети дроблення, і камінь прискорюється з каменю, і природне падіння зіткнення каменю утворює вихор і зламався двічі в процесі повернення. В основному використовується для м’яких, середніх і твердих матеріалів, таких як подрібнена руда, машинний будівельний пісок і металургійний шлак.
6. Подрібнювач
В основному за допомогою ріжучих інструментів для різання та розривання матеріалу, щоб створити ефект подрібнення та очищення матеріалу. В основному використовується для промислових відходів, побутових відходів, відходів паперової фабрики, електронних відходів та інших твердих відходів. Компанія Sreed є провідним вітчизняним шредерним науково-дослідним та виробничим підприємством. Основні типи продукції: одноосьовий подрібнювач, двоосьовий подрібнювач, чотириосьовий подрібнювач, велика груба дробарка.
Одноосьовий подрібнювач здебільшого розгризає матеріал через інструмент на ножовому валику, а потім формує зсув за допомогою фіксованого ножа та контролює кінцеві частинки, що викидаються через сито. В основному використовується для подрібнення пластику, дерева та інших сухих матеріалів.
Двоосьовий подрібнювач в основному завдяки відносному обертанню двох ножових роликів, ріжуча кромка інструменту та ріжуча кромка, утворена між гачком, розривають матеріал для досягнення ефекту дроблення. Двовальна дробарка має широкий спектр застосування, може дробити гуму, метал, дерево, тканину та інші крихкі та гнучкі матеріали.
Чотирьохосьовий подрібнювач в основному за допомогою верхньої групи інструментів зачепить матеріал за нижню групу інструментів, а потім нижній ролик інструменту обертається відносно, ріжуча кромка між ріжучою кромкою та ріжучою кромкою в той же час гачок розриває матеріал, розмір частинок якого менший, ніж матеріал сита з сітки, матеріал, більший за сітку, повертається в ящик для ножів для двох або більше дроблень, доки матеріал не зможе вирівнятися з ситом. Чотирьохосьова дробарка в основному використовується для подрібнення крихких матеріалів, таких як побутова техніка, електронні відходи, гума та деревина.
Велика груба дробарка в основному за допомогою двох груп незалежної групи інструментів, через гідравлічну систему для приводу групи інструментів для обертання великого крутного моменту, леза та фіксованого ножа для формування розривних ножиць для формування дроблення. Великомасштабна дробарка в основному використовується для грубого дроблення великої кількості побутових відходів, таких як побутові електростанції, великі заводи з обробки побутових відходів, цементні печі та утилізація побутових відходів та інші випадки.
У процесі виробництва цементу велика частина сировини розбивається через дробарку, наприклад вапняк, глина, залізна руда та вугілля. Вапняк є основною сировиною цементу, розмір зерен після видобутку більший, твердість вища, тому дроблення вапняку займає дуже важливе місце в дробленні цементних заводів.
По-друге, запобіжні заходи щодо щоденного використання та обслуговування дробарки
1, дробарка запобіжні заходи
Знезалізнення є важливим заходом для забезпечення безпечної роботи дробильного обладнання. Особливо для пружинної конусної дробарки важливіше. Тому що, незважаючи на те, що пружинна конусна дробарка оснащена пружинним запобіжним пристроєм у конструкції, внутрішній розвантажувальний отвір невеликий, і він часто застряє великими шматками металу, що спричиняє аварії обладнання та зупинку виробництва. В даний час устаткування для видалення заліза, яке зазвичай використовується у виробництві, включає підвісні магніти, електромагнітні ролики та металошукачі, і багато заводів із селекції реалізували автоматизацію видалення заліза.
Дробарка в процесі щоденного використання, потреба в щоденному обслуговуванні, але також зверніть увагу на розумне використання, щоб не завдати шкоди машині. Щоденне обслуговування дробарки:
Перед початком випробування необхідно суворо перевірити, чи відповідає установка кожної частини машини вимогам, чи не ослаблені гвинти та болти, і чи можна обережно потягнути ремінь рукою, щоб перевірити корпус. У той же час перевіряйте напрямок обертання, суворо забороняється роздавлювати легкозаймисті та вибухонебезпечні предмети, щоб уникнути нещасних випадків.
У виробництві слід підтримувати рівномірну подачу, щоб забезпечити якість дроблення та нормальне виробництво дробарки, і суворо заборонено перевантажувати двигун, щоб забезпечити нормальну роботу машини.
Крім того, щоб часто звертати увагу на перевірку затягування та ослаблення різних частин, зверніть увагу на перевірку зносу зношених частин, наприклад, серйозний знос слід замінити вчасно, щоб уникнути пошкодження основних частин.
Часто перевіряйте знос зубної пластини дробарки, наприклад серйозний знос, щоб вчасно замінити зубну пластину, щоб не викликати явище розміру частинок.
Завдяки високій швидкості дробарки, окрім правильної та міцної установки, слід підтримувати хороше змащування для підтримки нормальної роботи машини. У нормальних умовах температура підшипника не перевищує 70 градусів. Головний підшипник двигуна додається раз на тиждень масло, дисульфід молібдену, ефект високошвидкісного масла кращий.
2, використання та обслуговування дробарки
Незалежно від того, як живиться дробарка, має бути надійний пристрій для видалення іржі, щоб запобігти потраплянню інших робіт у дробарку.
Дробарку необхідно запускати без навантаження, а затримані матеріали в дробарці необхідно перевірити та видалити перед запуском.
Якщо дробарку вимкнено на тривалий час або перший запуск, її слід вручну прокрутити за 2-3 тижні наперед, щоб переконатися, що машина працює вільно, а потім кілька разів «показати» двигун, коли напрямок обертання двигуна правильний, дробарку можна офіційно запускати.
Запустіть дробарку, щоб досягти нормальної швидкості, і за відсутності ненормальних умов розпочати подачу.
Основні моменти технічного обслуговування дробарки три несправності
Дробарне обладнання як основне обладнання гірничодобувної промисловості, головним чином для різного розміру дроблення каменю, дробарне обладнання в основному має щокову дробарку, ударну дробарку, ударну дробарку, двовалкову дробарку, молоткову дробарку та конусну дробарку та інше обладнання.
По-третє, пункти усунення несправностей дробарки
Три основні несправності дробарки: ремонт несправності підшипника, ремонт та фіксація несправності валу, усунення несправності сердечника ротора. Тут ми розберемо три основні моменти усунення несправностей:
1, ремонт підшипників зношених деталей
Обертовий вал обертається через опору підшипника, яка є найбільш важкою частиною навантаження та частиною, яка легко зношується.
Перевірка несправності
Експлуатаційний огляд; Коли в підшипнику кочення не вистачає масла, він чує звук "кочення кочення"; Якщо ви чуєте переривчастий звук штока, можливо, кільце підшипника зламано. Коли підшипник змішаний з піском та іншим сміттям або деталі підшипника трохи зношені, буде створюватися легкий шум.
Огляд після розбирання; Спочатку перевірте корпус кочення підшипника дробарки, внутрішнє та зовнішнє сталеві кільця пошкоджені, іржа, шрами тощо, а потім затисніть внутрішнє кільце підшипника рукою та збалансуйте підшипник, іншою рукою натисніть на зовнішнє жорстке кільце, якщо підшипник справний, зовнішнє сталеве кільце має обертатися плавно, немає вібрації та очевидного явища застою в обертанні, а зовнішнє сталеве кільце не регресує після зупинки. В іншому випадку підшипник більше не можна використовувати. Ліва рука затискає зовнішнє кільце, права затискає внутрішнє кільце і сильно штовхає його в усіх напрямках. Якщо під час штовхання відчувається, що він ослаб, це означає, що він сильно зношений.
Усунення несправності: іржу на зовнішній поверхні підшипника можна стерти наждачним папером, а потім очистити бензином; Або якщо підшипник тріснув, внутрішнє та зовнішнє кільця зламані або підшипник надмірно зношений, підшипник слід замінити новим. При заміні нового підшипника вибирайте той самий підшипник, що й оригінальна модель.
2. Технічне обслуговування в разі аварій
Журнал одягу; Якщо знос цапфи невеликий, шар хрому можна нанести на цапфу, а потім відшліфувати до необхідного розміру; Якщо знос занадто великий, це може бути наплавлення, зварювання на цапфі, а потім різання та полірування на токарному верстаті; Якщо знос цапфи занадто великий, її також повертають на цапфу 2-3 мм, а потім на гарячу цапфу повертають втулку, а потім повертають до потрібного розміру.
Вал зігнутий; Якщо вигин вала дробарки не великий, його можна відремонтувати шляхом полірування цапфи та кільця ковзання. Якщо вигин перевищує 0,2 мм, обертовий вал можна помістити під прес, і тиск виправляється в місці вигину, а поверхня виправленого вала відполірується токарним верстатом; Якщо вигин занадто великий, потрібно замінити новий вал.
По-четверте, фіксований ремонт несправності сердечника ротора
Статор і ротор складаються з взаємно ізольованих листів кремнієвої сталі, які є частиною магнітного контуру двигуна. Пошкодження та деформація сердечника ротора в основному викликані наступними причинами.
Надмірний знос підшипників дробарки або погане складання, що призводить до фіксованого тертя ротора, пошкодження поверхні залізного сердечника, що призводить до короткого замикання між силіконовим сталевим листом, збільшення втрат заліза в двигуні, занадто високе підвищення температури двигуна. У цей час застосовується тонкий напилок та інші інструменти для видалення задирок, усунення коротких силіконових сталевих листів, очищення ізоляційної фарби та теплова сушка.
Надмірне зусилля при знятті старої обмотки призвело до того, що шліц зуба перекосився і розкрився назовні. У цей час слід використовувати такі інструменти, як гострогубці та дерев’яні молотки для обрізання, щоб можна було скинути канавки, а між листами кремнієвої сталі з проміжками слід додати тверді ізоляційні матеріали, такі як зелений папір і каучукове дерево. які важко скинути.
Поверхня залізного сердечника поржавіла через вологу. У цей час його необхідно відшліфувати і після очищення нанести ізоляційну фарбу.
Високий нагрів генерується навколо ґрунту з’єднання, щоб спалити паз або зуб. Використовуйте зубило або скребок та інші інструменти, щоб видалити відкладення чистої, покритої ізоляційною фарбою.
Якщо з’єднання між залізним сердечником і рамою слабке, затягніть оригінальні позиціонуючі гвинти. Якщо позиціонуючий гвинт виходить з ладу, повторно просвердліть позиціонуючий отвір у рамі та постукайте, щоб затягнути позиціонуючий гвинт.
П'ять, дробарка молоток, як робити ремонтні роботи?
Головка молотка є ключовим компонентом ротаційного корпусу дробарки, який, як правило, виготовляється зі зносостійкої сталі з високим вмістом марганцю. Молоткова плита дробарки розділена на 8 рівних частин по колу та оснащена 36 молотковими головками, сусідні молоткові головки розташовані в шаховому порядку, молоткові головки можуть обертатися на 360 градусів. Розглянемо ремонт молоткової головки дробарки.
Реставрація головки молотка
Дробарка зазвичай має 36 молоткових головок, які є ключовими компонентами її дробильного матеріалу, а отже, також найбільш вразливі до зносу. Коли передній край головки молотка зношений до певної міри, головку молотка можна використовувати, а зношену головку молотка можна відремонтувати шляхом наплавлення зносостійким сплавом, що може значно заощадити споживання металевих матеріалів.
Шість, стандарти установки молотка
Установка молота надзвичайно сувора, має бути точне зважування, наступним є специфічний стандарт: на робочому циліндрі ротора вага молота в одній радіальній площині повинна бути рівною або близькою один до одного; На робочому циліндрі ротора загальна вага осесиметричної головки молотка повинна бути рівною або близькою одна до одної, а максимальне відхилення не повинно перевищувати 0 ~ 20 кг; Розташування головок молотків в одному ряду вздовж осі обтяжується посередині, а вага зменшується або розміщується до обох кінців.
Молоток є основною робочою частиною дробарки, і його якість безпосередньо впливає на ефективність виробництва дробарки, тому під час використання ми повинні регулярно перевіряти та добре виконувати технічне обслуговування.
Пластинчастий молоток знаходиться в прямому контакті з матеріалом, тому споживання пластинчастого молотка було занадто великим, і основною формою пошкодження пластинчастого молотка є ослаблення та зламаність, а не нормальний знос. Ослаблений і зламаний пластинчастий молоток, легкий зламає болт та інший пластинчастий молоток, пошкодить корпус ротора та раму контратаки, важкий зламає вал ротора, розірве корпус ротора, а споживання пластинчастого молотка є великим. У відповідь на цю проблему в наступній статті буде представлено контрзаходи для зменшення споживання молотка пластинчастої дробарки.
01 Спробуйте використовувати молоток для дощок хорошої якості
З огляду на проблему якості тарілчастого молотка, Songyuan Industry пропонує вибрати тарілчастий молоток оригінального виробника дробарки, який в основному відповідає вимогам якості.
02 Повторно виготовте форму для болта
Овальна головка болта може добре контактувати з контактною поверхнею отвору під гвинт молотка пластини. При цьому товщина різьби болта контролюється в межах допуску на розміри. Кінець різьби вточується в розвантажувальну канавку, щоб запобігти концентрації напруги та розриву.
03 Покращення управління використанням і обслуговуванням
Перш за все, після встановлення пластинчастого молотка необхідно видалити пісок і задирки з отворів для болтів і пазів пластинчастого молотка, щоб зробити з’єднання плоским; По-друге, при закручуванні болта-молотка пластини необхідно під час закручування забити овальну головку; Крім того, приблизно через півгодини після роботи необхідно вчасно перевірити кріплення болтів, а потім точково приварити гайки і різьблення, щоб запобігти ослабленню.
04 При подачі матеріал повинен відповідати вимогам обладнання
Перед подачею оператор повинен спочатку уважно прочитати діапазон дроблення обладнання, оскільки твердість матеріалу, розбитого різними дробарками, різна, і матеріал слід обробити перед камерою дроблення, щоб зменшити в'язкість і вміст води в матеріалі. Таким чином, дробарка може працювати з максимальною продуктивністю.
Щоб дізнатися більше про наші продукти Fangyuan, клацніть це посилання:https://www.fine-mill.com/products.
