По-перше, огляд
Пелет-машина серії YK — це нове покоління продуктів, які поглинають передові технології в країні та за кордоном та здійснюють інноваційний дизайн. Машина має характеристики простої конструкції, розумного, передового методу гранулювання, високої ефективності та енергозбереження. Машина має три функції гранулювання, дроблення та тканини, які можуть досягти мети однорівневого багатоцільового використання. Він підходить для виробництва різних розмірів частинок у фармацевтичній, хімічній, харчовій та інших галузях промисловості. Простий в експлуатації, довгий термін служби, відповідає вимогам GMP.
2. Щоденне обслуговування: перевірте перед використанням
1. Візуальний огляд обладнання ДМ1
a) Перед запуском перевірте, чи зовнішня частина машини не пошкоджена або деформована, і перевірте, чи всі дроти заземлення правильно підключені;
б) Перевірте повітряний фільтр на наявність сторонніх предметів, якщо вони є, вчасно видаліть їх;
2, перевірка підключення пристрою DM2
a) Перевірте, чи не ослаблені з’єднання кожної частини;
3, DM3 перевірте роботу кнопки екстреного гальмування
a) Перед початком роботи перевірте, чи всі кнопки екстреного гальмування працюють правильно;
b) Переконавшись, що обладнання готове до роботи, послідовно натисніть кожну кнопку екстреного гальмування, а потім спробуйте запустити машину та скиньте кнопку екстреного гальмування після кожного тесту;
c) Після запуску машини послідовно натисніть кнопку екстреного гальмування, щоб переконатися, що обладнання може правильно гальмувати, і скиньте кожну кнопку екстреного гальмування після перевірки.
4, перевірка роботи DM5
Запустіть машину та виконайте такі робочі перевірки:
a) Перевірте все обладнання та засоби керування на наявність аномалій або вібрації;
b) Переконайтеся, що пусковий струм вентилятора не навантажений.
3. Тимчасове утримання
Детальний огляд: наступне технічне обслуговування слід проводити кожні 120 годин роботи, якщо не вказано інше.
1, екран OM1, кріплення, двигун, редуктор та ін
2, перевірка повітряної мережі OM2 перевірте повітряну мережу без деформації
3, мастило для подачі OM3, перевірка мастила
Перевірте лінію рівня масла в редукторі, наприклад, занадто низький або недостатній, щоб доповнити;
Технічне обслуговування проводиться на місяць або після 400 годин роботи
На додаток до тимчасового технічного обслуговування, щомісяця або кожні 400 годин роботи (останній, як правило, менше, ніж перший), виконуйте наступні завдання:
1, очищення та перевірка захисного ланцюга MM1
Очистіть датчик і механічні частини та перевірте правильність роботи після завершення;
2, перевірка підшипників двигуна MM2
Перевірте всі підшипники двигуна на ненормальний шум, вібрацію або перегрів. При необхідності замініть несправні підшипники.
3. Перевірте кріплення та з’єднання MM3
Перевірте герметичність всіх кріплень і з'єднань контуру. Якщо кріплення виявилося ослабленим, їх слід знову затягнути; Перевірте та замініть усі кабелі, які пошкоджені, зіпсовані або перегріті.
Щорічне технічне обслуговування або технічне обслуговування, яке слід проводити після 5000 годин роботи
Мішки 1A1 слід міняти після кожного року або 5000 годин роботи (або зазвичай менше, ніж раніше).
Будь ласка, дотримуйтеся відповідної інструкції з експлуатації або технічної інструкції.
Технічне обслуговування виконується кожні 2 роки або технічне обслуговування виконується протягом 10 000 годин роботи
Окрім щорічного технічного обслуговування, кожні 2 роки або через 10 000 годин роботи (зазвичай останній час менший) слід виконувати наступні завдання з технічного обслуговування.
1, 2A1 Замініть мастило редуктора
a) Через кожні 2 роки або 1000 годин роботи (останнє зазвичай швидше) спорожніть коробку передач і утилізуйте її вміст відповідно до місцевих правил;
b) Ретельно очистіть внутрішню частину коробки передач, очистіть редуктор і перевірте на наявність пошкоджень або зносу, а також замініть сильно зношені та пошкоджені частини;
c) Введіть рекомендоване мастило в коробку передач до необхідного рівня після завершення нового складання.
В якості мастила рекомендується трансмісійне масло промислового класу, його робочі параметри наступні:
Клас в'язкості ISO: 150;
Робоча в'язкість (40 градусів): 142;
Робоча в'язкість (100 градусів): 14,3;
Ступінь температури застигання: менше або дорівнює -9.2;
Ступінь температури спалаху : більше або дорівнює 204;
Індекс в'язкості: більше або дорівнює 96
2, 2A2 Замініть шланги та ущільнення
Щоб уникнути несправностей у використанні, застарілий шланг і ущільнювальне кільце слід зняти та замінити, а замінені шланг і ущільнювальне кільце мають відповідати специфікаціям, що були зняті.
Сім, довгострокове обслуговування та технічне обслуговування паркування
1, довгострокова підтримка: слід відключити живлення, джерело повітря;
2, обладнання упаковане в дерев'яні ящики або іншу упаковку, а редуктор повинен бути заповнений мастильними матеріалами, які відповідають вимогам, перш ніж обладнання буде упаковано;
3, обладнання слід зберігати в вентильованому, сухому, неагресивному середовищі, без вібрації;
4, у разі регулярного огляду упаковки та вологості, може зберігатися до 3 років;
5. Після тривалого зберігання обладнання слід знову винести перед повторним встановленням або запуском
8. Для обслуговування та обслуговування інших допоміжних компонентів, будь ласка, зверніться до відповідного посібника пристрою.
Щоб дізнатися більше про наші продукти Fangyuan, клацніть це посилання:https://www.fine-mill.com/products.
Наш WhatsApp:+86 15896498575
E-mail:info@cnfyjx.com
