Вступ до центрифугального спрею
Відцентрова сушарка для розпилення - це ідеальний процес сушіння, що містить швидку швидкість сушіння, збільшення площі поверхні матеріалу після атомізації та здатність миттєво випаровувати 95% до 98% вологи. Процес сушіння займає лише від 5 до 15 секунд і має миттєве висихання. Центрифугальний обприскувач знижує опір обладнання за допомогою спеціального пристрою розподілу повітря та ефективно забезпечує об'єм обробки сушарки, таким чином, підходить для більшості вимог до сушіння. Далі введе переваги та недоліки відцентрових сушарок для розпилення, а також предмети перевірки перед використанням.
I. Вступ до центрифугального спрею
Відцентрові сушарки для розпилення широко використовуються процесами у галузі формування та сушіння рідких процесів. Він застосовується для генерування порошків, гранульованих або блокових твердих речовин з рідкої сировини, таких як розчини, емульсії, суспензії та насосні пастоподібні рідини. Тому, коли розподіл розміру частинок, залишковий вміст вологи, об'ємна щільність та форма частинок готового продукту повинні відповідати конкретним стандартам, відцентрова сушарка для спрею є ідеальним вибором.
Ii. Переваги відцентрових сушарок для розпилення
Відцентрові сушарки для розпилення не потребують суворого фільтраційного обладнання. Якщо в рідині матеріалу не буде волокниста рідина, вона в основному не засмітить рідкий канал матеріалу.
Він може адаптуватися до рідких матеріалів з більшою в'язкістю і має більше переваг, ніж сушарки для спрею тиску.
Оскільки коригування обертальної швидкості атомайзера порівняно просте, розмір частинок продукту можна керувати відносно легко, а розподіл розміру частинок відносно вузький.
При коригуванні ємності обробки не потрібно змінювати робочий стан атомайзера. Для досягнення однієї і тієї ж якості продукції необхідно коригувати лише швидкість подачі.
Краплі, що виробляються центрифугальним атомізатором, майже на одній горизонтальній площині, що рухаються по радіальних та тангенціальних напрямках, майже без осьової початкової швидкості. Тому діаметр сушарки може бути відносно великим, а його довжина відносно невелика, максимізуючи використання простору в сушковувальній камері.
Iii. Недоліки відцентрових сушарки для розпилення
Коли об'єм подачі рідини матеріалу відносно невеликий, відцентрова сушарка для спрею призведе до того, що рідина матеріалу піддається впливу відцентрової сили і швидко рухається до краю дисперсійного диска, утворюючи півсферичне рідке кільце. Коли відцентрова сила більша, ніж поверхневий натяг, півсферичні крапельки на краю дисперсійного диска будуть негайно викинуті та розділені на крапельки туману, які можуть містити невелику кількість більших крапель.
Коли витрата рідини подачі продовжує збільшуватися, кількість та діаметр рідких ниток більше не збільшуються, а натомість дотримуються один до одного, утворюючи рідку плівку. Після того, як відцентрова сила викидає рідку плівку з периферії дисперсійного диска на певну відстань, вона розділиться на широко розподілені краплі. Якщо швидкість обертання буде додатково збільшена, рідка плівка буде укласти до периферії дисперсійного диска, а рідка плівкова смуга звузиться. Якщо енергія ковзання рідини на поверхні дисперсійного диска зменшиться до мінімуму, рідина буде викинута з великою швидкістю, втираючи повітря навколо дисперсійного диска і розщеплюється на краплі.
Коли витрата рідини матеріалу велика, а швидкість обертання збільшується, рідина півсферичної матеріалу буде витягнута в безліч рідких ниток. Зі збільшенням швидкості потоку кількість рідких ниток навколо дисперсійного диска також збільшиться. Коли кількість досягне певного значення, рідка нитка стане товстішою, але кількість більше не збільшиться, а викинута рідка нитка також буде нестабільною. Коливання та нерівномірність руху рідкого нитки призведуть до того, що рідка нитка розбивається біля краю дисперсійного диска і утворює сферичні форми під впливом поверхневого натягу.
Iv. Перевірка центрифугальної розпилювальної сушарки перед використанням
Перевірте стан мастила кожної механічної частини центрифугальної сушарки для розпилення, а також, чи є порти клапана кожної труби води, повітря та суспензії в необхідних положеннях. Також перевірте, чи точки з'єднання підшипників та ущільнювальні частини кожного пристрою відцентрового сушарки для спрею пухкі.
Перевірте, чи добре з'єднані сушарки з мастильним мастилом атомайзера в центрифугальній сушарці для спрею та чи вмикається охолоджувальна вода. Потім підключіть джерело живлення відцентрового спрею -сушарки і перевірте, чи є напруга та інструменти нормальні. Нарешті, перевірте кількість та концентрацію суспензії в резервуарі для змішування суспензії та інших умовах. Якщо є якісь проблеми, їх слід вирішити вчасно.
Перевірте, чи добре з'єднані труби подачі насоса відцентрового розпилювача добре з'єднані та чи правильні напрямки обертання двигуна та насоса.
Перевірте, чи належним чином встановлена положення, де головка розпилювача встановлена у верхній частині сушильної камери, щоб запобігти витоку повітря.
Перевірте, чи регулюючий клапан метелика на виході відцентрового вентилятора відцентрового сушарки для спрею відкритий. Не закривайте клапан метеликів занадто щільно, інакше він пошкодить електричний нагрівач та вхідну трубу повітря. Цю точку потрібно приділяти особливу увагу.
Перевірте, чи встановлюються ущільнювальні матеріали на з'єднаннях труб, а потім підключіть їх, щоб переконатися, що неопалюване повітря не потрапляє в камеру сушіння. Перевірте, чи є двері та отвори для спостережень у вікні, і витоку повітря немає. Перевірте, чи правильним є напрямок обертання відцентрового вентилятора відцентрового розпилення.
Щоб дізнатися більше про наші продукти Fangyuan, натисніть це посилання:https: //www.fine - mill.com/products.
Наш WhatsApp: +86 13382278726
E - пошта: Ben@cnfyjx.com
