З підвищенням вимог до охорони навколишнього середовища та автоматизації виробничих процесів його значення стає все більш важливим. «Гранульовані порошкоподібні продукти» стали неминучою тенденцією у світі технологій подальшої обробки порошків. Суха грануляція срібла має такі переваги, як низьке споживання енергії, відсутність необхідності додавати додатковий клей, низькі інвестиції та широкий діапазон продуктивності.
Художні характеристики.
Як основна галузь процесу обробки частинок порошку, сухий гранулятор - це своєрідне обладнання, яке виготовляє гранульовані матеріали після віджимання, подрібнення та обробки порошкових матеріалів. Процес сухого гранулювання є новою технологією гранулювання в останні роки. Його перевага полягає в тому, що його можна безпосередньо гранулювати без змочування, змішування, сушіння та інших процесів. Процес простий і може ефективно гарантувати якість традиційної китайської медицини.
Машина для сухого гранулювання - це використання кристалічної води в матеріалі, безпосередньо в порошок у новому обладнанні, структура машини нова та розумна, стабільна та надійна робота, легке очищення та обслуговування, машина з частинок може бути пресована таблетками, робити порошок, клей тощо, машина в основному використовується у фармацевтичній, харчовій, хімічній та інших галузях гранулювання.
Значення сухого гранулятора для обробки порошкоподібних продуктів в основному відображається в трьох аспектах
(1) Зменшення забруднення пилом, покращення умов праці,
(2) Сухий гранулятор відповідає вимогам виробничого процесу, таким як збільшення пористості та питомої поверхні, а також покращення теплопередачі.
(3) Поліпшення фізичних властивостей продукту (таких як текучість, проникність, щільність ворсу), щоб уникнути сегрегації, пульсації, агломерації в процесі експлуатації (сушіння, просіювання, вимірювання) і використання (вимірювання, дозування тощо). подолання та інших несприятливих впливів, з метою покращення автоматизації виробництва та використання процесу, закритої операції для створення умов.
Процес гранулювання починається з додавання тисяч порошкових матеріалів із верхньої частини обладнання, шляхом дегазації, спірального попереднього пресування в протилежний ролик, під екстремальним екструзійним тиском протилежного ролика, матеріал виробляє пластичну деформацію та стискається в лист, а листовий матеріал потім розбивається, ціле зерно, просіювання та інші процеси для отримання гранульованих продуктів. Розмір тиску екструзії можна регулювати за допомогою тиску гідравлічного циліндра відповідно до потреб операції гранулювання. Різні параметри тиску дозволяють отримати різну міцність готових частинок.
Щоб дізнатися більше про наші продукти Fangyuan, клацніть це посилання:https://www.fine-mill.com.
