Запобіжні заходи щодо відкриття та огляду дробарки після транспортування.
1. Після розпакування необхідно перевірити, чи не пошкоджено обладнання під час транспортування. Потім слід встановити на місце основний блок, допоміжне обладнання та електричну коробку, а також підключити трубопровід між основним блоком і допоміжним обладнанням, щоб забезпечити його герметичність. У той же час кожен окремий блок, трубопровід і фланець повинні бути приєднані один до одного проводами і можуть бути заземлені, щоб запобігти вибуху пилу, спричиненому статичною електрикою та теплом.
2. Перед пробною експлуатацією кожної окремої машини необхідно перевірити, чи немає всередині машини металевих предметів. Якщо такі є, їх слід зняти, перевірити затяжку болтів, правильно натягнути ремінь і надійно закріпити захисний кожух. Після цього слід провести пробну експлуатацію кожної окремої машини, перевірити та перевірити, чи вона справна.
3. Запустіть кожен електромеханічний пристрій у такому порядку: закрийте повітряні двері паралельно → запропонуйте дробильну машину → пилозбірний вентилятор → сортувальний пристрій → закрийте пристрій для випуску повітря → підніміть дверцята → гвинтовий живильник, ультрадрібна дробарка.
4. Після роботи порожнього вагона протягом п’яти хвилин персонал повинен уважно оглянути прилади на шафі керування та дочекатися, поки струм холостого ходу не переслідуватиме передній захисний кожух перед годуванням. Після того, як живлення працює нормально, сила струму не повинна перевищувати 22 А, інакше кількість живлення слід зменшити. Якщо струм швидко зростає, затвор матеріалу можна заблокувати, а швидкість двигуна зі змінною швидкістю подачі можна повільно регулювати. Після того, як струм впаде, ворота можна повільно відкрити до відповідного отвору, а фільтрувальний пакет слід уберегти від задухи. Якщо струм не повернеться нижче 22 А після закриття живильного клапана, фільтрувальний пакет з електромагнітним клапаном слід закрити. для видалення пилу. Після натискання електромагнітний клапан слід зупинити та знову запустити відповідно до 3 кроків, наведених вище.
На що слід звернути увагу перед випробуванням дробарки.
1. Перевірте якість сировини, необхідної для випробувальної машини: чи однорідний розмір частинок, розмір вологості матеріалу та чи є домішки.
2. Перевірте, чи відповідає універсальна дробарка вимогам процесу подрібнення матеріалів пробної машини, чи надійна якість встановленого корпусу та облицювальної плити та чи повинна бути досягнута однорідність під час подачі в машину.
3. Запустіть мастильний насос, спостерігайте, чи нормальне коливання кожного амперметра, чи плавно працює гвинт, і продовжуйте подачу, коли все буде готово.
4. Вводячи початковий формальний процес подачі, необхідно переконатися, що є невелика та рівномірна кількість матеріалу, спостерігати за змінами та роботою кожного амперметра, видаляти домішки з поверхні мінеральної сировини та поступово збільшувати кількість матеріалу, коли все нормалізується. Слід звернути увагу на підтримку певного зазору, регулювання робочої швидкості кожної роботи та запис кількості розряду та розміру частинок за різних умов. Коли можна отримати більш високий вихід матеріалу, тоді можна проводити звичайні операції дроблення, і, як правило, ми не можемо працювати менше ніж 2 години під час подачі та тестування.
